„Unser zweites Standbein ist die Automationstechnik. Hier bieten wir mit unseren maßgeschneiderten Transfersystemen, Platinen-Ladern und Lösungen für die Pressenverkettung eine Vielzahl unterschiedlichster Automationsvarianten an, für Einzelanlagen ebenso wie für Maschinen in modularer Bauweise und für komplexe mehrstufige Anlagen“, erklärt Martin Hagel. „Das Einsatzspektrum reicht von der Kleinteile-Fertigung bis hin zum Handling von Karosserieteilen.“ Die Systemlösungen von Hagel Automation sind vor allem in der weltweiten Automobilindustrie im Einsatz – kein Wunder also, dass sich die 90%ige Exportquote des Unternehmens auf Länder und Kontinente mit hochautomatisierten Automobilwerken verteilt.

„All diese Merkmale können wir auf effiziente Weise nur mit hochdynamischer Servotechnik umsetzen“, sagt Martin Hagel. Ob im Neugeschäft oder beim Austausch mechanischer Antriebe und Kurvenscheiben durch elektronische Antriebs- und Steuerungstechnik beim Retrofit von Anlagen – Hagel Automation setzt hier von Beginn an auf Servogetriebe und Servoaktuatorik von WITTENSTEIN. „Wir haben einen servotechnischen Baukasten entwickelt, aus dem wir je nach Anforderungen unterschiedliche Antriebsmodule generieren können. Unabhängig vom ausgewählten oder vorgegebenen Motor kommen immer TP⁺-Servogetriebe zum Einsatz, zumeist als HIGH TORQUE-Ausführungen“, so Martin Hagel. „Bei Ritzel/Zahnstangen-Anwendungen machen wir seit Jahren mit den alpheno-Getrieben und den Präzisionszahnstangen von WITTENSTEIN beste Erfahrungen.“

„Entscheidende Parameter für die Auswahl von Servogetrieben sind daher die Spielfreiheit und die Steifigkeit“, erklärt Martin Hagel. Je nach erforderlichen Beschleunigungs- und Drehmomenten sowie der mittleren und maximalen Antriebsdrehzahl entscheidet er sich für eine der HIGH TORQUE-Varianten TP⁺ 110, TP⁺ 300 oder TP⁺ 500. Bei allen drei ist das maximale Verdrehspiel mit weniger als einer Winkelminute spezifiziert. Auch die Verdrehsteifigkeit der HIGH TORQUE-Getriebe überzeugt: Je nach Anzahl der Übersetzungsstufen und Getriebeleistung liegen die Bestwerte bei 730 Nm/arcmin beim zweistufigen TP⁺ 110 HIGH TORQUE, bei 1.400 Nm/arcmin beim einstufigen TP⁺ 300 HIGH TORQUE und bei 2.000 Nm/arcmin beim zweistufigen TP⁺ 500 HIGH TORQUE. „Während die Spielfreiheit eine extrem gute Positionier- und Wiederholgenauigkeit der Transfersysteme sicherstellt, erreichen wir durch die hohe Verdrehsteifigkeit der Getriebe eine entsprechend hohe Steifigkeit im gesamten Antriebsstrang – und damit ein optimiertes Regelverhalten“, erläutert Martin Hagel.

Rechnet man die spezifizierte Lebensdauer von mindestens 20.000 Betriebsstunden auf die bis zu 30 Hubzyklen pro Minute der Transfer-Systeme um, ergibt sich ein Performance-Wert von 36 Millionen Hüben. „Unsere Erfahrung zeigt, dass die Getriebe von WITTENSTEIN diese Zahl weit überschreiten“, stellt Martin Hagel ein positives Zeugnis aus. „In der Praxis sind 100 Millionen Lastwechsel und mehr keine Seltenheit.“

„Aus der ursprünglichen Kunde-Lieferant-Beziehung hat sich schon längst eine enge Partnerschaft zwischen WITTENSTEIN und Hagel Automation entwickelt“, bestätigt Martin Hagel und verweist auf verschiedene Neuentwicklungen und Patentanmeldungen seines Unternehmens in den letzten Jahren, in denen Servotechnik von WITTENSTEIN zum Einsatz kommt.

Gerade in Marktnischen sind Qualität und Innovationskraft gleichermaßen gefragt. Die Getriebetechnologien von WITTENSTEIN versetzen Hagel Automation in die Lage, Pressen auch künftig mit Premium-Transferlösungen auszustatten.